EV继电器，亦称高压直流继电器，由移动触点、固定触点、储物箱、主机头、封闭触点区域、混合器、永磁和车身等八个主要部分构成。其核心功能在于利用微弱电流控制强电流，起到保护开关的作用。在生产过程中，技术气体被密封于接触点内，以实现电弧冷却。因此，对继电器进行溢流偏差的测量至关重要，以避免技术气体泄漏，防止继电器故障。
与传统技术相比，气密性检测技术以其快速、、灵敏和无损的特点而被广泛采用。常见的检测方法包括负压氦喷射和真空箱法。负压氦喷射法是将EV继电器的进气孔铜管直接连接至氦泄漏检测器的检测孔，进行泄漏检测。而真空箱法则是将氦气密封于产品内部，然后将其置于连接至泄漏检测器的测试箱中。
在对完整的EV继电器产品进行测试时，首先将技术气体和少量氦气注入被测物品内部，然后切断进气铜管并关闭，放置于泄漏检测箱中。若铜管密封不良或物品本身未通过泄漏测试，检测器将发出声音警报并显示不合格信号。
具体操作步骤如下：
1.将泄漏试验装置的下端直接连接至试验机的泄漏试验孔。
2.利用机器的自给真空系统为开关进行真空处理。
3.当机器控制面板上的背景泄漏率降至规定值后，向开关外表面喷射一定量的氦气，开始泄漏测试。
4.若机器显示的泄漏率始终低于设定值，则表明开关的泄漏指标合格。
5.若开关不符合泄漏标准，机器将显示高于设定值的泄漏率，并发出警告声，红色闪烁屏幕提醒检查人员注意。
气密泄漏测试工作台能显著提升EV继电器产品的泄漏测试效率。此外，可根据客户需求定制双位置或多位置工作台，实现一次对多个开关的测量。
